कार्ब्युरायझिंग विरुद्ध नायट्रायडिंग

कार्ब्युरायझिंग आणि नायट्रायडिंग या दोन्ही धातुशास्त्रातील महत्त्वाच्या पृष्ठभाग कठीण करण्याच्या प्रक्रिया असून, त्यांतील फरक खालीलप्रमाणे आहेत:
प्रक्रिया तत्त्वे

•कार्ब्युरायझिंगयामध्ये कमी-कार्बन स्टील किंवा कमी-कार्बन मिश्रधातू स्टीलला कार्बन-समृद्ध माध्यमात एका विशिष्ट तापमानावर गरम केले जाते. कार्बन स्रोताचे विघटन होऊन सक्रिय कार्बन अणू तयार होतात, जे स्टीलच्या पृष्ठभागाद्वारे शोषले जातात आणि आतल्या बाजूला पसरतात, ज्यामुळे स्टीलच्या पृष्ठभागावरील कार्बनचे प्रमाण वाढते.
•नायट्रायडिंगही एक अशी प्रक्रिया आहे ज्यामध्ये एका विशिष्ट तापमानावर सक्रिय नायट्रोजन अणूंना स्टीलच्या पृष्ठभागात प्रवेश करू दिला जातो, ज्यामुळे नायट्राइडचा थर तयार होतो. नायट्रोजन अणू स्टीलमधील मिश्रधातू घटकांशी अभिक्रिया करून उच्च कठीणता आणि चांगला झीज-प्रतिरोध असलेले नायट्राइड तयार करतात.
प्रक्रिया तापमान आणि वेळ

•कार्ब्युरायझिंगतापमान साधारणपणे ८५०°C ते ९५०°C च्या दरम्यान असते. कार्बनीकृत थराच्या आवश्यक जाडीनुसार, या प्रक्रियेला तुलनेने बराच वेळ लागतो, सहसा काही तासांपासून ते अनेक डझन तासांपर्यंत.
•नायट्रायडिंगतापमान तुलनेने कमी असते, साधारणपणे ५००°C ते ६००°C च्या दरम्यान. कालावधी देखील जास्त असतो, पण तो कार्ब्युरायझिंगपेक्षा कमी असतो, सहसा काही डझन ते शेकडो तास.
भेदलेल्या थराचे गुणधर्म

•कठोरता आणि झीज प्रतिरोधकता

•कार्ब्युरायझिंगकार्ब्युरायझिंगनंतर स्टीलच्या पृष्ठभागाची कठोरता 58-64 HRC पर्यंत पोहोचू शकते, जी उच्च कठोरता आणि झीज प्रतिरोध दर्शवते.
•नायट्रायडिंगनायट्रायडिंगनंतर स्टीलच्या पृष्ठभागाची कठोरता 1000-1200 HV पर्यंत पोहोचू शकते, जी कार्ब्युरायझिंगपेक्षा जास्त असून, त्यामुळे झीज प्रतिरोधकताही चांगली मिळते.
•थकवा सामर्थ्य

•कार्ब्युरायझिंगहे स्टीलची थकवा सहन करण्याची क्षमता सुधारू शकते, विशेषतः वाकण्याच्या आणि पिळण्याच्या थकव्याच्या बाबतीत.
•नायट्रायडिंगयामुळे स्टीलची थकवा सहन करण्याची क्षमता देखील वाढू शकते, परंतु त्याचा परिणाम कार्ब्युरायझिंगच्या तुलनेत तुलनेने कमकुवत असतो.
•गंजरोधक

•कार्ब्युरायझिंगकार्बनीकरणानंतरची गंजरोधकता तुलनेने कमी असते.
•नायट्रायडिंगनायट्रायडिंगनंतर पोलादाच्या पृष्ठभागावर नायट्राइडचा एक दाट थर तयार होतो, ज्यामुळे उत्तम गंजरोधकता मिळते.
लागू साहित्य

•कार्ब्युरायझिंगहे कमी-कार्बन स्टील आणि कमी-कार्बन मिश्रधातू स्टीलसाठी योग्य असून, याचा वापर अनेकदा जास्त भार आणि घर्षण सहन करणाऱ्या गिअर्स, शाफ्ट आणि इतर भागांच्या निर्मितीमध्ये केला जातो.
•नायट्रायडिंगहे ॲल्युमिनियम, क्रोमियम आणि मॉलिब्डेनम सारखे मिश्रधातू घटक असलेल्या पोलादासाठी योग्य आहे. याचा उपयोग अनेकदा साचे आणि मोजमाप साधनांसारखे उच्च-सुस्पष्टता आणि उच्च-झिजरोधक भाग तयार करण्यासाठी केला जातो.
प्रक्रिया वैशिष्ट्ये

•कार्ब्युरायझिंग

•फायदेयामुळे तुलनेने जाड कार्बनीकृत थर मिळवता येतो, ज्यामुळे भागांची भार सहन करण्याची क्षमता सुधारते. ही प्रक्रिया तुलनेने सोपी असून खर्चही कमी असतो.
• तोटे: कार्ब्युरायझिंगचे तापमान जास्त असते, ज्यामुळे भागाचा आकार सहजपणे बदलू शकतो. कार्ब्युरायझिंगनंतर क्वेंचिंगसारखी उष्णता प्रक्रिया आवश्यक असते, ज्यामुळे प्रक्रियेची गुंतागुंत वाढते.
•नायट्रायडिंग

• : नायट्रायडिंगचे तापमान कमी असल्यामुळे भागाचे विरूपण कमी होते. यामुळे उच्च कठीणता, चांगली झीज-प्रतिरोधकता आणि गंज-प्रतिरोधकता प्राप्त करता येते. नायट्रायडिंगनंतर शमन (quenching) करण्याची आवश्यकता नसल्यामुळे प्रक्रिया सोपी होते.
•तोटेनायट्रायडिंगचा थर पातळ असतो, त्यामुळे त्याची भार सहन करण्याची क्षमता तुलनेने कमी असते. नायट्रायडिंगसाठी जास्त वेळ लागतो आणि खर्चही जास्त येतो.